Kiểm soát chất lượng
Bằng cách thiết lập hệ thống quản lý chất lượng, KITECH MACHINERY liên tục tối ưu hóa quy trình và công nghệ sản xuất, nâng cao độ tin cậy và tính ổn định của thiết bị tái chế nhựa của chúng tôi. Điều này bao gồm các biện pháp như tối ưu hóa quy trình, tăng cường bảo trì thiết bị và nâng cao trình độ kỹ năng của nhân viên để đảm bảo sản phẩm hoạt động lâu dài và ổn định.
Việc triển khai hệ thống quản lý chất lượng của KITECH MACHINERY giúp phát hiện và khắc phục các vấn đề và khiếm khuyết trong quá trình sản xuất, giảm tỷ lệ phế liệu và làm lại cũng như giảm chi phí sản xuất. Bằng cách nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm lãng phí tài nguyên, chúng ta có thể kiểm soát chi phí hiệu quả và nâng cao khả năng cạnh tranh.
Hệ thống quản lý chất lượng đã nâng cao đáng kể uy tín thương hiệu KITECH và sự hài lòng của khách hàng. Bằng cách đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và đáng tin cậy, chúng tôi đã có được sự tin tưởng và ủng hộ của đông đảo khách hàng, những người mà chúng tôi đã thiết lập mối quan hệ hợp tác lâu dài và ổn định.
KITECH MACHINERY cũng nhấn mạnh khái niệm cải tiến liên tục bằng cách thu thập và phân tích dữ liệu chất lượng một cách nhất quán, xác định các vấn đề và cơ hội cải tiến cũng như thực hiện các biện pháp tương ứng để nâng cao chất lượng. Đảm bảo rằng chúng tôi tiếp tục nâng cao khả năng cạnh tranh và vị thế trên thị trường.
Cắt laze
Kitech Machinery sử dụng máy cắt laser hoàn toàn tự động có thể tạo ra chùm tia laser có công suất 150000 watt để đạt được khả năng cắt các tấm kim loại thép carbon với độ chính xác cao, đảm bảo độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt của các bộ phận.
Trong quá trình cắt laser, vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ, điều này có tác động tương đối nhỏ đến hiệu suất của thép. Nó sẽ không tạo ra biến dạng nhiệt đáng kể như cắt bằng ngọn lửa, đảm bảo chất lượng của thép cắt.
Máy phay
Máy phay có thể xử lý chính xác các bề mặt phẳng khác nhau, chẳng hạn như bề mặt ngang, dọc và nghiêng. Cho dù đó là gia công phẳng các chi tiết hình khối đơn giản hay gia công phẳng các góc cụ thể trên các cấu trúc phức tạp, máy phay đều có thể thực hiện một cách xuất sắc. Ví dụ, trong sản xuất cơ khí, việc gia công phẳng các loại hộp, đế và các bộ phận khác không thể tách rời khỏi máy phay, tạo ra bề mặt nền phẳng cho việc lắp ráp và sử dụng sau này.
Máy phay CNC
Kitech Machinery sử dụng máy phay CNC để gia công các bộ phận của thiết bị. Máy phay CNC sử dụng hệ thống điều khiển kỹ thuật số, có thể điều khiển chính xác quỹ đạo chuyển động và các thông số xử lý của máy công cụ. Tương đương xung của nó có thể đạt tới mức micromet hoặc thậm chí cao hơn, đảm bảo độ chính xác của quá trình xử lý.
Máy tiện
Máy Kitech sử dụng máy tiện để cắt và khoan lỗ vít trên phôi. Một máy tiện, khi được kết hợp với các dụng cụ đo và đồ gá thích hợp, có thể đạt được độ chính xác định vị cao. Thông qua hệ thống truyền động chính xác của máy tiện và các bộ phận như đầu máy, chuyển động cấp liệu của mũi khoan có thể được kiểm soát chính xác và độ chính xác về kích thước của lỗ có thể được kiểm soát trong phạm vi dung sai rất nhỏ, đảm bảo độ chính xác khớp giữa các loại khác nhau. thành phần.
Hàn
Kitech Machinery sử dụng kết hợp hàn hồ quang argon và hàn hồ quang điện để hàn phôi. Hàn hồ quang argon có thể đảm bảo chất lượng của chân mối hàn và giảm thiểu các khuyết tật như độ xốp và xỉ bám vào. Vì argon là khí trơ nên nó có thể bảo vệ bể nóng chảy một cách hiệu quả và giữ cho kim loại mối hàn được nguyên chất. Chân đường hàn sau khi hàn hồ quang argon mịn và không bị oxy hóa. Khi lấp đầy và phủ bằng hàn hồ quang trong tương lai, các mối hàn chất lượng cao cũng có thể được hình thành trên cơ sở tốt này, đảm bảo bề mặt hàn của phôi chắc chắn và đáng tin cậy.
đánh bóng
Máy móc Kitech sử dụng công nghệ đánh bóng để gia công phôi. Quá trình đánh bóng có thể loại bỏ vết hàn tạo ra trong quá trình hàn. Và nó có thể loại bỏ lớp oxit và các tạp chất khác trên bề mặt phôi, làm cho bề mặt phôi sạch hơn. Sự tập trung ứng suất trên bề mặt phôi được đánh bóng giảm đi và độ bền mỏi được cải thiện.
Kiểm tra chất lượng
Máy Kitech đo kích thước phôi bằng các dụng cụ đo như thước cặp, panme, dụng cụ đo tọa độ,… nhằm đảm bảo kích thước phôi đạt yêu cầu của bản vẽ thiết kế. Bằng cách sử dụng các dụng cụ đo độ nhám và kiểm tra trực quan cũng như các công cụ khác, chất lượng bề mặt phôi được kiểm tra để đảm bảo độ mịn và phẳng của bề ngoài phôi, đồng thời tránh các khuyết tật ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ và hiệu suất chống gỉ.
Hệ thống tự động hóa PLC và điều khiển thông minh
Kitech Machinery sử dụng hệ thống điều khiển điện tích hợp để vận hành toàn bộ hệ thống tái chế thông qua máy tính. Tất cả các thiết bị điện đều được sản xuất từ các thương hiệu nổi tiếng như Siemens, Schneider, ABB, v.v., tuân thủ các tiêu chuẩn CE, UL, CSA và được trang bị nhiều biện pháp an toàn để đảm bảo sử dụng máy an toàn.
Lắp ráp cơ khí
Máy móc Kitech sẽ làm sạch máy móc trong quá trình lắp ráp để loại bỏ các tạp chất như dầu, rỉ sét, phoi. Đồng thời bôi trơn bề mặt tiếp xúc của một số bộ phận chuyển động khi cần thiết để giảm ma sát và mài mòn. Đối với các kết nối cơ khí, hãy sử dụng cờ lê lực để siết chặt các bu lông để đảm bảo kết nối an toàn và đáng tin cậy.
Máy kiểm tra
Kitech Machinery tiến hành thử nghiệm máy trên mọi hệ thống tái chế được sản xuất, loại bỏ các lỗi và mối nguy hiểm tiềm ẩn thông qua hoạt động liên tục của thiết bị và mô phỏng môi trường làm việc thực tế. Đảm bảo rằng mọi hệ thống tái chế được giao cho khách hàng đều đáp ứng các tiêu chuẩn hoạt động đã chỉ định.
Đóng gói và vận chuyển
Máy móc Kitech sử dụng bọc nhựa khi vận chuyển hệ thống tái chế và khung gỗ được sử dụng để hạn chế và cố định các thiết bị dễ di chuyển. Các phương thức vận chuyển như đường sắt hoặc đường biển có thể cung cấp hệ thống tái chế cho tất cả khách hàng trên toàn thế giới.
