. Trình diễn nhấn mạnh khả năng của hệ thống để tái chế các vật liệu khác nhau, bao gồm PE LDPE HDPE LLDPE PP BOPP ABS EPS XPS PS, v.v.
Điểm nổi bật chính của thử nghiệm
Hệ thống pelletizing sê -ri KCP của bộ máy KCP, được thiết kế để xử lý nhựa phim mềm như Raffia, túi dệt và sợi, đã trải qua thử nghiệm nghiêm ngặt với hai vật liệu phim phổ biến:
(1) Băng màu xanh LDPE (polyetylen mật độ thấp)
(2) Túi HDPE được in (polyetylen mật độ cao với dư lượng mực)
Trong quá trình thử nghiệm, nhân viên bán hàng của chúng tôi đã trình bày với khách hàng cách vận hành hệ thống điều khiển PLC và giới thiệu từng phần của máy và chức năng của nó từng cái một. Khách hàng nhanh chóng học cách vận hành hệ thống điều khiển PLC vì nó có thể tự động dừng và khởi động toàn bộ hệ thống bằng một nút.
Khách hàng bày tỏ sự quan tâm đặc biệt đến bộ lọc laser tự làm sạch của Kitech, một sự đổi mới đột phá được thiết kế để giảm thiểu thời gian chết và chi phí bảo trì. Bộ lọc sử dụng màn hình cacbua hai lưới (80 micron300 micron) để loại bỏ các chất gây ô nhiễm trong quá trình sản xuất, giảm đáng kể độ mòn và kéo dài tuổi thọ dịch vụ. Bạn có thể thấy trong hình bên dưới rằng các tạp chất trong vật liệu nhựa đang dần được loại bỏ khỏi bộ lọc laser.
Các thành phần hệ thống máy móc Kitech Giới thiệu: Hiệu suất ổ đĩa nâng cao
1. Hệ thống cho ăn
Được trang bị một băng tải vành đai tốc độ thay đổi và máy dò kim loại tùy chọn để sàng lọc các tạp chất kim loại và bảo vệ thiết bị hạ nguồn.
2. Hệ thống nghiền và nén
Xử lý đa chức năng: Kết hợp làm nóng trước, bán nhựa và khô trước trong một đơn vị.
Tính ổn định nhiệt: Kiểm soát nhiệt độ chính xác ngăn chặn sự suy giảm và đảm bảo chất lượng nguyên liệu nhất quán.
Tối ưu hóa quá trình: Tăng cường tính liên tục của dòng vật liệu và giảm tắc nghẽn trong sản xuất viên.
3. Vít đùn vít giai đoạn
Sử dụng thùng và ốc vít hiệu quả cao để tăng cường dẻo.
Các giai đoạn đùn, khử khí và lọc cải thiện tính đồng nhất tan chảy và chất lượng viên.
4. Vòng nước Pelletizer
Máy cắt do châu Âu thiết kế với tốc độ điều chỉnh (thông qua bộ chuyển đổi tần số) đảm bảo kích thước viên đồng đều.
5. Hệ thống sấy khô
Kết hợp sấy khô và làm khô ly tâm ngang bên dưới 0. 05% độ ẩm còn lại của các viên cuối cùng.
Cam kết đổi mới bền vững "Sê-ri KCP của chúng tôi thể hiện sứ mệnh của Kitchech để cung cấp các giải pháp tái chế hiệu suất cao, hiệu quả về chi phí", phát ngôn viên của công ty cho biết. "Bằng cách tích hợp các quy trình lọc thông minh và tiết kiệm năng lượng, chúng tôi trao quyền cho khách hàng toàn cầu để đạt được các mục tiêu sản xuất tròn."
Máy móc Kitchech tiếp tục thúc đẩy các nỗ lực R & D của mình, tập trung vào các hệ thống viên nhựa để xử lý chất thải nhựa khác nhau. Với một đội ngũ kỹ thuật chuyên dụng và khả năng sản xuất tiên tiến, bộ máy Kitech vẫn là một đối tác đáng tin cậy trong việc lái công nghệ tái chế nhựa trong ngành nhựa.
