Trong ngành nhựa hiện đại, quá trình tạo hạt đóng vai trò là mối liên kết quan trọng giữa quá trình xử lý đầu nguồn và sản xuất cuối nguồn, biến nhựa ở nhiều dạng khác nhau thành dạng viên đồng nhất, ổn định và hiệu suất cao. Vượt xa việc nấu chảy và cắt đơn giản, tạo hạt nhựa là một quy trình kỹ thuật có hệ thống tích hợp-xử lý trước, làm dẻo chính xác, lọc hiệu quả và tạo hình thông minh.
Giai đoạn 1: Phân loại & phân loại nguyên liệu thô
Nền tảng của mọi viên nén tái chế chất lượng cao- đều nằm ở việc phân loại chính xác nguyên liệu nhựa.
Hậu-Tái chế nhựa công nghiệp
-Tái chế nhựa sau công nghiệp thường liên quan đến việc thu hồi và xử lý vật liệu nhựa có nguồn gốc trực tiếp từ quy trình sản xuất công nghiệp và chưa bao giờ đến tay người tiêu dùng. những vật liệu này có thành phần tương đối đồng đều và mức độ ô nhiễm thấp. Đối với những vật liệu như vậy, chúng tôi khuyên bạn nên áp dụng quy trình-xử lý sơ bộ đơn giản hóa, thường chỉ yêu cầu nghiền nát trước khi tạo viên. Điều này dẫn đến lộ trình tái chế ngắn hơn, chi phí thấp hơn và chất lượng sản phẩm cuối cùng gần bằng nguyên liệu thô.
Đăng-Tái chế nhựa tiêu dùng
Nó thường xuất phát từ chất thải nhựa do người tiêu dùng thải ra. Những vật liệu này rất phức tạp, thường xuyên bị nhiễm cát, dầu mỡ, nhãn mác, kim loại và các loại nhựa khác. Kitech Machinery cung cấp các giải pháp phân loại đa dạng-bao gồm phân loại thủ công, phân loại không khí, bể nổi và-công nghệ quang phổ cận hồng ngoại (NIR)-để loại bỏ tạp chất và phân tách vật liệu theo loại một cách hiệu quả, thiết lập cơ sở cho quá trình rửa và tạo hạt tiếp theo.
Giai đoạn 2: Nghiền và rửa nhựa
Băm nhỏ và nghiền: Các mặt hàng nhựa có khối lượng-lớn (thùng, thùng, chai, màng) nổi tiếng là khó tạo hạt trực tiếp. Máy hủy-công suất lớn và máy nghiền mạnh có thể cắt chúng thành các mảnh có kích thước đồng đều một cách hiệu quả. Bước này không chỉ giảm thiểu thể tích để xử lý dễ dàng hơn mà còn làm tăng đáng kể diện tích bề mặt của vật liệu. Điều này có thể cải thiện độ dẻo và do đó mang lại hiệu quả ép đùn cao hơn cũng như chất lượng sản phẩm cuối cùng-vượt trội.
Giặt và sấy nhựa
Rửa nhựa là rất quan trọng để loại bỏ các chất gây ô nhiễm bề mặt. Dây chuyền giặt tích hợp Kitech thường kết hợp nhiều giai đoạn:-giặt trước, giặt nóng và xả. Bằng cách tối ưu hóa một cách khoa học lưu lượng nước, liều lượng chất tẩy rửa, nhiệt độ nước và thời gian chu kỳ, chúng tôi đánh bật và loại bỏ các tạp chất cứng đầu như nhãn, bụi bẩn và dầu một cách hiệu quả. Tiếp theo là hệ thống khử nước và làm khô ma sát-tốc độ cao, nhanh chóng giảm độ ẩm bề mặt xuống mức tối thiểu. Điều này ngăn chặn sự sủi bọt trong quá trình tạo hạt do nước dư.
Giai đoạn 3: Đùn & Lọc chính xác
Giai đoạn này là cốt lõi của quá trình tạo hạt nhựa, trực tiếp quyết định chất lượng nóng chảy và đặc tính hạt.
Đùn dẻo hiệu quả
Máy đùn chủ yếu được phân loại thành mô hình trục vít đơn và trục vít đôi. Máy-vít đơn thích hợp cho việc tạo hạt ổn định cho hầu hết các loại nhựa thông thường. Máy đùn trục vít-đôi, nổi tiếng với khả năng trộn, cắt và tự-làm sạch đặc biệt, đặc biệt phù hợp với các hợp chất chứa đầy, nhựa biến tính hoặc các ứng dụng-cao cấp đòi hỏi tính đồng nhất cực cao. Máy đùn Kitech Machinery có hệ thống kiểm soát nhiệt độ theo mô-đun, cho phép quản lý nhiệt chính xác cho từng vùng từ họng cấp liệu đến đầu khuôn, đảm bảo độ dẻo hoàn toàn và đồng nhất của polyme.
Thay đổi màn hình chính xác
Để nhựa tan chảy có độ tinh khiết cao nhất, việc lọc qua bộ thay đổi màn hình là điều cần thiết sau{0}}đùn, giúp tăng cường đáng kể màu sắc, độ trong và đặc tính cơ học của sản phẩm. Kitech Machinery cung cấp đầy đủ các giải pháp thay đổi màn hình:
1. Công cụ thay đổi màn hình loại tấm-
Với một tấm đơn có vị trí kép, nó cho phép hoạt động liên tục bằng cách chuyển đổi giữa hai màn hình bộ lọc. Diện tích lọc lớn, kết hợp với hệ thống gia nhiệt bằng gốm để kiểm soát nhiệt độ nóng chảy chính xác, khiến nó trở nên lý tưởng cho-dây chuyền sản xuất liên tục có khối lượng lớn (ví dụ: đối với tấm, màng, ống, tạo viên).
2. Bộ thay đổi màn hình hình trụ
Bằng cách sử dụng bộ thay đổi màn hình hình trụ (đơn hoặc đôi), thiết kế nhỏ gọn này mang lại diện tích lọc đặc biệt lớn và đặc biệt hiệu quả trong việc xử lý-tốc độ dòng chảy cao đồng thời cho phép thay đổi màn hình không-dừng. Nó hoàn toàn phù hợp cho các hoạt động tái chế có quy mô lớn,{4}}khối lượng lớn, đặc biệt khi xử lý các vật liệu tái chế bị ô nhiễm nặng (ví dụ: PP, PE, PS, PA, ABS tái chế).
3. Thay đổi màn hình Laser tự động
Điều này thể hiện đỉnh cao của tự động hóa-bộ lọc laser hoàn toàn tự động. Nó loại bỏ thời gian ngừng hoạt động thường xuyên và chi phí lao động liên quan đến việc thay đổi màn hình thủ công, cho phép sản xuất thực sự liên tục. Màn hình laser lõi, được chế tạo từ thép hợp kim dày 1,5mm bền bỉ, có tuổi thọ sử dụng được kéo dài đáng kể, nhờ đó giảm tần suất thay thế và các chi phí liên quan.
Giai đoạn 4: Tạo hạt, sấy khô & đóng gói
Chất tan chảy được làm dẻo và lọc kỹ lưỡng sẽ được ép đùn qua khuôn và được cắt thành các viên nhựa đồng nhất,-không có đuôi và không-kết tụ bằng hệ thống cắt của chúng tôi. Có ba phương pháp tạo hạt nhựa phổ biến: tạo hạt vòng nước, tạo hạt dạng sợi và tạo hạt dưới nước. Kitech Machinery có thể tùy chỉnh các giải pháp dựa trên sự lựa chọn của người dùng.
Hệ thống rung và sấy khô
Các viên mới cắt ngay lập tức được đưa vào hệ thống sấy rung, hệ thống này đồng thời làm nguội chúng và loại bỏ độ ẩm còn sót lại trên bề mặt, đảm bảo các hạt khô hoàn toàn. Theo đó, giải pháp sấy rung tối ưu phải được điều chỉnh phù hợp với phương pháp tạo hạt cụ thể.
Lưu trữ và đóng gói thông minh
Các viên nén khô có chất lượng cao-được vận chuyển qua hệ thống khí nén hoặc thang máy đến các silo chứa thành phẩm. Cuối cùng, hệ thống cân và đóng gói tự động sẽ chia chúng vào các túi đồng nhất, sẵn sàng để lưu trữ, vận chuyển và bán.
Kitech Machinery chuyên cung cấp các giải pháp tích hợp, tự động hóa cao giúp khách hàng của chúng tôi giảm chi phí lao động và vận hành đồng thời đảm bảo chất lượng viên nhựa vượt trội, nhất quán.
Máy ép nhựa:Biến phế liệu thành viên-cao cấp với hiệu quả chính xác.
Máy tái chế & giặt nhựa:Biến nhựa bị ô nhiễm thành dạng mảnh sẵn sàng-để-tái sử dụng.
Máy hủy tài liệu & máy nghiền:Dễ dàng nghiền nát chất thải cồng kềnh để xử lý tiếp theo liền mạch.
Máy ép & khử nước:Áp dụng để sấy màng/túi công nghiệp LDPE và túi dệt PP - hoàn hảo cho nhựa có độ ẩm- cao!
Hãy liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi để đặt cấu hình giải pháp tốt nhất cho các yêu cầu về nguyên liệu và thông lượng cụ thể của bạn.
Email: remond@kitechpm.com
Liên hệ với chúng tôi: https://www.kitechrecycle.com/contact-us
