Với kinh nghiệm sâu sắc trong ngành và khả năng đổi mới công nghệ, Kitech Machinery đã tùy chỉnh thành công dây chuyền rửa và tái chế nhựa cứng quy mô nhỏ,{0}}hiệu suất cao- cho một khách hàng Tây Ban Nha. Giải pháp này tập trung vào công suất xử lý ổn định 500-800 kg/giờ, giúp chuyển đổi hiệu quả từ nhựa thải sang mảnh nhựa sạch, đáp ứng đầy đủ nhu cầu của khách hàng về sản xuất tái chế nhựa liên tục, ổn định, sạch và năng suất cao.
Trong quá trình chạy thử, dây chuyền sản xuất đã trải qua quá trình thử nghiệm toàn diện trên nhiều loại chai rỗng cứng công nghiệp nhỏ khác nhau (như chai mỹ phẩm, chai tẩy rửa và chai chăm sóc cá nhân), cho thấy hiệu suất vượt trội. Nó không chỉ đáp ứng các mục tiêu về năng lực sản xuất mà còn cho thấy những lợi thế đáng kể về độ sạch và tính đồng nhất của vật liệu, tạo nền tảng vững chắc để khách hàng đạt được-quy trình tái chế nhựa bền vững, quy mô lớn.
I. Quy trình hoàn chỉnh
Băng tải đai → Đai phân loại thủ công → Máy nghiền ướt → Băng tải trục vít → Bể rửa tuyển nổi → Máy sấy ly tâm → Silo lưu trữ
Mỗi giai đoạn được kết nối chặt chẽ với nhau, tạo thành một hệ thống xử lý-vòng khép kín để đảm bảo nguyên liệu được xử lý hiệu quả ở mọi giai đoạn.
II. Băng tải đai: Cấp liệu ổn định và loại bỏ kim loại ban đầu
Được trang bị băng tải cao su có chức năng phát hiện kim loại, nó có thể vận chuyển rác thải nhựa một cách trơn tru và đồng đều đến các công đoạn xử lý tiếp theo. Máy dò kim loại loại bỏ các vật thể lạ bằng kim loại ở giai đoạn cấp liệu ban đầu, bảo vệ hiệu quả thiết bị nghiền và rửa tiếp theo, giảm nguy cơ hư hỏng do tai nạn và đảm bảo cho quá trình sản xuất liên tục.
III. Băng tải phân loại thủ công: Các điểm kiểm soát chất lượng chính
Bất chấp sự phổ biến ngày càng tăng của công nghệ tự động hóa, việc phân loại thủ công vẫn đóng một vai trò không thể thay thế trong việc đảm bảo độ tinh khiết của nhựa tái chế. Việc phân loại thủ công có thể loại bỏ một cách hiệu quả các chai nhựa không có mục tiêu{1}}và các tạp chất hỗn hợp khác, giúp cải thiện độ ổn định chất lượng của các sản phẩm nhựa tái chế tiếp theo, đặc biệt phù hợp để sản xuất nhựa tái chế có yêu cầu về độ tinh khiết cao.
IV. Máy nghiền ướt: Nghiền hiệu quả cao
Máy nghiền được thiết kế và phát triển đặc biệt cho các vật liệu như màng nhựa, chai rỗng nhỏ và chai PET. Kitech Machinery có thể tùy chỉnh cấu trúc cánh quạt cho khách hàng dựa trên đặc điểm hình thái của các vật liệu khác nhau để đạt được hiệu quả nghiền tốt nhất. Thiết bị này được sử dụng rộng rãi trong việc tái chế màng nhựa, pallet nhựa lớn, mảnh nhựa phế liệu lớn và chai nhựa thải. Xem xét nhu cầu sản xuất cụ thể của khách hàng, nó sử dụng phương pháp nghiền ướt, thêm nước trong quá trình nghiền để đạt được độ nghiền mịn thông qua ma sát giữa chất lỏng và vật liệu được nghiền. Bể tuần hoàn nước trực tuyến giúp tiết kiệm tài nguyên nước đồng thời đảm bảo sản xuất hiệu quả và liên tục.
Ưu điểm chính
1. Hiệu suất môi trường vượt trội
Vận hành ướt, thông qua sự tuần hoàn của nước xung quanh quá trình nghiền, giúp ngăn chặn đáng kể sự khuếch tán của bụi, ngăn chặn bụi nhựa gây ô nhiễm không khí. Nó loại bỏ sự cần thiết phải có thêm thiết bị loại bỏ bụi phức tạp, đáp ứng tốt hơn các yêu cầu về khí thải môi trường. Đồng thời, dòng nước có thể hấp thụ một số khí độc hại, cải thiện điều kiện làm việc cho người vận hành.
2. Giảm hao mòn thiết bị
Trong quá trình nghiền, dòng nước đóng vai trò như chất bôi trơn và chất làm mát, làm giảm hệ số ma sát giữa lưỡi dao và vật liệu, giảm thiểu sự mài mòn của lưỡi dao và sinh nhiệt, đồng thời kéo dài tuổi thọ của các bộ phận bị mài mòn. So với máy nghiền khô thường xuyên phải thay lưỡi và tắt thiết bị quá nóng do nhiệt độ cao và ma sát khô, thiết bị ướt có chi phí bảo trì thấp hơn và độ ổn định vận hành cao hơn.
V. Bể rửa nổi: Làm sạch và phân loại hiệu quả
Các mảnh nhựa vụn được đưa đều vào bể rửa thông qua băng tải trục vít. Thân bể có thiết kế độc đáo với vít làm sạch trầm tích ở phía dưới và con lăn đẩy làm sạch vật liệu nổi ở phía trên, cho phép tách và làm sạch hiệu quả các tạp chất nhẹ và nặng. Thông qua tác động kết hợp giữa khuấy trộn dòng nước và ma sát cơ học, các vết bẩn, bùn, cát và nhãn dư bám trên bề mặt của các mảnh vỡ sẽ được loại bỏ triệt để. Thiết bị này phù hợp với nhiều loại nhựa thông dụng như PP, PE, PET và có thể sử dụng với dây chuyền làm sạch hoàn chỉnh hoặc độc lập, mang lại tính linh hoạt cao.
VI. Sấy ly tâm và lưu trữ trong silo: Đảm bảo độ khô của vật liệu
Các mảnh nhựa đã được làm sạch được đưa vào máy sấy ly tâm-hiệu suất cao, trong đó một lượng lớn độ ẩm bề mặt được loại bỏ thông qua lực ly tâm. Vật liệu sau đó được vận chuyển đến silo lưu trữ chuyên dụng.
Silo có thiết kế thông gió và chống ẩm,{0}}duy trì môi trường khô ráo cho các mảnh nhựa, ngăn chặn sự phát triển của nấm mốc hoặc ảnh hưởng đến chất lượng xử lý tiếp theo do độ ẩm còn sót lại. Điều này thực sự cho phép vật liệu "sẵn sàng sử dụng", cung cấp các sản phẩm trung gian chất lượng cao-cho quá trình tạo hạt, đúc thổi, ép phun hoặc bán trực tiếp.
Dây chuyền rửa nhựa tùy chỉnh này của Kitech Machinery không chỉ tập trung vào hiệu quả và sản lượng xử lý mà còn thể hiện các khái niệm về sản xuất sạch, tái chế tài nguyên và vận hành ổn định đến từng chi tiết. Nó cung cấp cho khách hàng Tây Ban Nha của chúng tôi, và thực tế là ngành tái chế nhựa toàn cầu, một giải pháp tái chế đáng tin cậy, tiên tiến và có hiệu quả cao về mặt chi phí. Chúng tôi cam kết hỗ trợ nền kinh tế tuần hoàn thông qua công nghệ, giúp khách hàng đạt được cả lợi ích kinh tế và bảo vệ môi trường.
