Kitech Machinery đã tùy chỉnh-phát triển dây chuyền nghiền và rửa nhựa cứng PE/PP dành riêng cho khách hàng Ả Rập Saudi. Đây là một hệ thống tái chế tự động, ổn định và hiệu quả cao. Dây chuyền tập trung tái chế các loại thùng nhựa HDPE/PP (như chai xăng, chai lọ gia dụng, chai đựng mỹ phẩm), công suất 500-800kg/h, đáp ứng đầy đủ nhu cầu sản xuất nhà máy quy mô lớn, liên tục và nâng cao đáng kể giá trị tái chế cũng như tỷ lệ tái sử dụng của nhựa thải cứng.
I. Quy trình sản xuất chính
Băng tải đai → Máy nghiền → Băng tải trục vít → Máy giặt ma sát → Bể tách → Băng tải trục vít → Máy sấy ly tâm → Máy sấy đường ống → Silo đóng gói
II. Thành phần cốt lõi chính
01 Băng Tải Đai
Băng tải sử dụng đai cao su-chống mài mòn để vận chuyển nguyên liệu thô đến giai đoạn nghiền với tốc độ đồng đều. Băng tải được trang bị một-máy dò kim loại có độ nhạy cao, có thể xác định và nhanh chóng loại bỏ các tạp chất kim loại hỗn hợp một cách hiệu quả, ngăn ngừa hư hỏng cho thiết bị tiếp theo và đảm bảo an toàn sản xuất.
02 Máy Nghiền
Máy nghiền được thiết kế chủ yếu và tối ưu hóa cho màng nhựa, chai rỗng nhỏ và chai PET. Vật liệu nghiền dễ làm sạch và khô hơn, tạo nền tảng cho quá trình làm sạch sâu tiếp theo. Nó chủ yếu bao gồm các vòng bi-chất lượng cao và các con lăn đối trọng, một động cơ WEG-năng lượng thấp, hệ thống điều khiển thủy lực-điện tự động, các lưỡi hợp kim D2 có độ cứng-cao, hệ thống điều khiển PLC có thể lập trình và các kích thước màn hình có thể tùy chỉnh.
03 Băng Tải Trục Vít
Băng tải trục vít là một thiết bị vận chuyển vật liệu được sử dụng phổ biến, sử dụng động cơ để dẫn động trục vít quay, đẩy vật liệu nhằm đạt được mục đích vận chuyển vật liệu. Cấu trúc khép kín của nó kết nối hiệu quả các bộ phận làm việc chính, đạt được khả năng truyền tải vật liệu ổn định, ngăn ngừa rơi rớt vật liệu và ô nhiễm thứ cấp, đồng thời đảm bảo dây chuyền sản xuất hoạt động liên tục. Hơn nữa, nó có ưu điểm là cấu trúc đơn giản, diện tích nhỏ, vận hành dễ dàng và chi phí bảo trì thấp.
04 Máy giặt ma sát tốc độ thấp-
Trong một trống quay chậm, các mảnh chai trải qua ma sát vật lý nhẹ nhàng nhưng liên tục bằng cách sử dụng cấu trúc cơ học quay tốc độ thấp, thay vì dựa vào dòng nước tốc độ cao hoặc hóa chất mạnh. Điều này loại bỏ hiệu quả hầu hết bụi bẩn, cát và mảnh vụn nhãn bám trên bề mặt, đồng thời giảm hiện tượng vỡ vật liệu hoặc tạo bột do tác động-ở tốc độ cao, từ đó cải thiện chất lượng sản phẩm đồng thời đảm bảo hiệu quả làm sạch. Quá trình này, giống như giai đoạn{{5} giặt trước, giúp giảm đáng kể gánh nặng cho lần giặt tiếp theo và tiết kiệm nước.
05 Bể Tách
Bể tách là thiết bị làm sạch quan trọng được sử dụng rộng rãi trong ngành tái chế nhựa. Nó chủ yếu được sử dụng để tách tạp chất và làm sạch sâu nhựa thải đã nghiền nát (như PET, PE, PP, v.v.) để cải thiện độ tinh khiết và chất lượng của nhựa tái chế. Về vật liệu, nó thường được làm bằng vật liệu chống ăn mòn-chất lượng cao, chống lại sự ăn mòn hóa học có thể xảy ra trong quá trình giặt một cách hiệu quả, kéo dài tuổi thọ của thiết bị và giảm chi phí bảo trì. Về quy cách sản phẩm, Kitech Machinery đưa ra nhiều kích cỡ đa dạng đáp ứng nhu cầu của các quy mô sản xuất khác nhau.
06 Máy sấy ly tâm
Bằng cách sử dụng nguyên lý sấy ly tâm tốc độ cao,-nó nhanh chóng loại bỏ một lượng lớn hơi ẩm khỏi bề mặt của các mảnh nhựa. Thiết bị này mang lại kết quả khử nước tuyệt vời cho các loại nhựa cứng như PP, PE, HDPE và PET, giúp giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng ở các giai đoạn sấy nhiệt tiếp theo.
07 Đường ống sưởi ấm
Dưới nhiệt độ được kiểm soát, vật liệu tấm trải qua quá trình sấy khô đối lưu kỹ lưỡng thông qua hệ thống tuần hoàn không khí nóng, kiểm soát chặt chẽ độ ẩm xuống dưới 3%. Bước này rất quan trọng, đảm bảo rằng nhựa tái chế đáp ứng các tiêu chuẩn về độ ẩm cho các quy trình tái xử lý như đúc thổi và ép phun.
08 Silo đóng gói
Silo đóng gói, vật liệu dạng tấm sạch cuối cùng được vận chuyển đến silo bảo quản kín để lưu trữ tạm thời. Silo có khả năng chống ẩm-và chống bụi-, ngăn ngừa-làm ẩm hoặc nhiễm bẩn vật liệu, đảm bảo chất lượng ổn định và tạo điều kiện thuận lợi cho việc đóng gói tiếp theo hoặc sử dụng trực tiếp trong quá trình tái xử lý.
III. Ưu điểm cốt lõi của dây chuyền sản xuất
Bố cục nhỏ gọn, mức độ tự động hóa cao, giảm sự can thiệp thủ công;
Được thiết kế dành riêng cho nhựa cứng,-chống mài mòn và bền, dễ bảo trì;
Nhiều quy trình làm sạch và sấy khô khử nước sâu mang lại sản phẩm có độ tinh khiết cao và độ ẩm thấp;
Chi tiết quy trình có thể được điều chỉnh linh hoạt theo điều kiện nguyên liệu thô thực tế của khách hàng, mang lại khả năng thích ứng mạnh mẽ.
Kitech Machinery cam kết cung cấp cho khách hàng các giải pháp tái chế nhựa tùy chỉnh. Dây chuyền rửa nhựa cứng PE/PP 500-800kg/h không chỉ nâng cao hiệu suất tái chế mà còn giúp khách hàng đạt được mục tiêu kép là bảo vệ môi trường và lợi ích kinh tế với sản lượng và chất lượng ổn định.
